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機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)有哪些?
機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)?
零件加工和裝配中使用的基準(zhǔn)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。根據(jù)不同的用途,工藝基準(zhǔn)分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。下面一起來(lái)詳細(xì)學(xué)習(xí)一下
機(jī)械加工的基本知識(shí)要點(diǎn)。
(1)機(jī)械加工定位基準(zhǔn):加工時(shí)用來(lái)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)正確位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。根據(jù)定位要素的不同,常用的有以下幾種:自動(dòng)對(duì)中定位,如三爪卡盤(pán)定位。定位套定位:將定位元件制成定位套,如制動(dòng)板進(jìn)行定位。其他位于V型框架和半圓形孔等。
(2)機(jī)械加工裝配測(cè)量基準(zhǔn):零件檢驗(yàn)時(shí)用測(cè)量加工表面尺寸和位置的基準(zhǔn)稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。
(3)機(jī)械加工裝配基準(zhǔn):裝配時(shí)用來(lái)確定零件或產(chǎn)品中零件位置的基準(zhǔn)稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。
工件安裝質(zhì)量是機(jī)械加工中的一個(gè)重要問(wèn)題,它不僅直接影響加工精度、工件安裝的速度和穩(wěn)定性,還影響生產(chǎn)率。為了保證加工表面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間的相對(duì)位置精度,在安裝工件時(shí),加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)對(duì)于機(jī)床占據(jù)正確的位置。比如在精加工環(huán)槽的過(guò)程中,為了保證環(huán)槽底徑與裙座軸線(xiàn)之間的圓跳動(dòng),安裝時(shí)工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要與機(jī)床主軸軸線(xiàn)重合。
在各種機(jī)床加工零件時(shí),有各種安裝方法。安裝方法可概括為直接對(duì)準(zhǔn)、標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)和夾具安裝。(1)直接找正當(dāng)采用這種方法時(shí),工件在機(jī)床上應(yīng)該占據(jù)的正確位置是通過(guò)一系列的嘗試獲得的。具體來(lái)說(shuō),工件直接安裝在機(jī)床上后,用千分表或手寫(xiě)筆表盤(pán)上的手寫(xiě)筆目視檢查,修改工件的正位置,邊檢查邊對(duì)準(zhǔn),直至符合機(jī)械加工要求。
標(biāo)記找正法這種方法時(shí)用手寫(xiě)筆在機(jī)床上,根據(jù)毛坯或用成品上畫(huà)出的線(xiàn),將工件找正,使其獲得機(jī)械加工正確位置的方法。顯然,這種方法還需要一個(gè)劃線(xiàn)過(guò)程。劃線(xiàn)本身有一定寬度,劃線(xiàn)時(shí)有誤差,校正工件位置時(shí)有觀(guān)察誤差。因此,這種方法多用于小批量生產(chǎn)、毛坯精度低,不適合使用夾具的大型工件的機(jī)械加工中的粗加工。
采用夾具安裝方法:用于加緊工件并使其占據(jù)正確位置的工藝設(shè)備稱(chēng)為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)床的附加裝置,在安裝工件之前,不需要逐個(gè)找正定位,既能保證加工技術(shù)要求,又省力省事,是一種很有效定位方法,廣泛應(yīng)用于批量和大批量機(jī)械加工生產(chǎn)中。